眾所周知，鍋爐用水與普通水是不一樣的。鍋爐用水需要經(jīng)過(guò)特殊軟化處理，未經(jīng)處理的原水可能存在懸浮物、有機(jī)物、重金屬離子、溶解氣體等不良雜質(zhì)，容易對(duì)鍋爐造成諸多危害，影響鍋爐生產(chǎn)效率和使用壽命，對(duì)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益也有著惡劣的影響。具體表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
原水中的雜質(zhì)在受熱情況下會(huì)超過(guò)其飽和濃度，沉降析出中形成泥渣、水垢。通常情況下，水垢越厚，鍋爐熱導(dǎo)率就越差，極大影響鍋爐的傳熱效率和鍋水循環(huán)。而鍋爐材質(zhì)都有一定耐熱程度，若超過(guò)極限勢(shì)必造成金屬燒損，嚴(yán)重時(shí)可能會(huì)引發(fā)鍋爐潛在危險(xiǎn)事故。
鍋爐結(jié)垢后,使受熱面的傳熱性能變差,燃料燃燒所放的熱量不能及時(shí)傳遞到鍋水中,大量的熱量被煙氣帶走,造成排煙溫度過(guò)高,排煙若損失增加,鍋爐熱效率降低。為保持鍋爐額定參數(shù),就必須多投加燃料,因此浪費(fèi)燃料。大約1毫米的水垢多浪費(fèi)一成燃料。
鍋爐板或管道一旦結(jié)有水垢以后，清除工作需要花費(fèi)大量時(shí)間和精力，特別是由于水垢引起鍋爐的泄漏、裂紋、折損、變形、腐蝕等病害，對(duì)鍋爐的損害也十分嚴(yán)重。鍋爐檢修期間是不允許生產(chǎn)運(yùn)行的，既增加了人力支出，又降低了生產(chǎn)效率。
當(dāng)鍋爐蒸發(fā)面結(jié)有水垢時(shí)，熱量不能很快傳遞給水側(cè)，就會(huì)降低鍋爐的出力。之前就有客戶向客服反饋，該單位因操作人員失誤，導(dǎo)致水處理不到位形成大量鍋爐結(jié)垢，鍋爐的蒸發(fā)能力也下降了一半多，影響了正常的生產(chǎn)線運(yùn)行。后經(jīng)公司工程師培訓(xùn)指導(dǎo)，才妥善解決了問(wèn)題。
鍋爐分自然循環(huán)和強(qiáng)制循環(huán),各種鍋爐水的循環(huán)量是一定平衡的,無(wú)論是上升還是下降管,都必須有足夠的截?cái)嗝娣e,當(dāng)爐管內(nèi)壁生結(jié)水垢,就直接導(dǎo)致管內(nèi)截面積減少,水汽阻力增大,破壞鍋爐的正常水循環(huán)使得受熱金屬壁溫度升高.當(dāng)管路被水垢堵死,水循環(huán)停止局部爐管因管溫升高而產(chǎn)生局部汽化發(fā)生過(guò)燒或爆管事故,直接危脅鍋爐的正常運(yùn)行。
結(jié)了水垢的鍋爐,由于傳熱性能變差,燃料燃燒的熱量不能迅速地傳遞給鍋水,致使?fàn)t膛和煙氣的溫度升高。因此,受熱面兩側(cè)的溫差增大,金屬璧溫升高,強(qiáng)度降低,在鍋內(nèi)壓力作用下,發(fā)生鼓包,甚至爆破。
1、金屬破壞：水中含有氧氣、酸性和堿性物質(zhì)都會(huì)對(duì)鍋爐金屬面產(chǎn)生腐蝕,使其壁厚減薄、凹陷,甚至穿孔,降低了鍋爐強(qiáng)度,嚴(yán)重影響鍋爐安全運(yùn)行。尤其是熱水鍋爐,循環(huán)水量大,腐蝕更為嚴(yán)重。
2、產(chǎn)生垢下腐蝕：含有高價(jià)鐵的水垢,容易引起與水垢接觸的金屬腐蝕。而鐵的腐蝕產(chǎn)物又容易重新結(jié)成水垢.這是一種惡性循環(huán),它會(huì)迅速導(dǎo)致鍋爐部件損壞。尤其是燃油鍋爐金屬腐蝕產(chǎn)物的危害更大。
鍋爐用水不合理造成的危害
水質(zhì)不良造成的鍋爐損害還有很多很多，對(duì)于鍋爐人來(lái)說(shuō)，如果不重視鍋爐水處理工作，面臨的鍋爐狀況就是：一年好，兩年賴，三年就燒壞。江心小編在此也鄭重提示各位朋友，對(duì)于鍋爐用水一事萬(wàn)萬(wàn)不可掉以輕心，將鍋爐用水放在心上，就是保證企業(yè)利益的關(guān)鍵渠道。